自動打孔機是適應制造業應用自動化設備替代人手的趨勢而發展起來的,用來解決傳統打孔、鉆孔、擴孔、銑孔等加工環節中的人手打孔問題。隨著自動化技術和網絡技術的發展應用,自動打孔機向無人值守和遠程控制發展。
1、將手動打孔機按要求固定在工作臺面上,輕輕轉動手動打孔機轉輪并仔細檢查打孔機各部件工作情況。
2、檢查打孔機沖頭與下模位置是否有雜物,并及時清理。然后在打孔機導套與模座頂部接觸位置加注潤滑劑。
3、將需要打孔的材料按定位要求放好,再逆時針用力轉動手動轉輪完成打孔。
4、完成打孔后左手停止轉動轉輪,右手輕輕將已打孔的材料由內至外拉出。
5、重復第四步動作繼續為下一份需要打孔的材料打孔(以此類推)。
6、打孔機在實際工作過程中應保持打孔機儲油槽隨時有油,為打孔機執行部件提供潤滑降溫。
7、工作結束后應為手動打孔機清理垃圾,保持打孔機的干凈與存放干燥。
打孔打墻操作特點
⒈鉆頭轉速高。
⒉摩擦嚴重、散熱困難、熱量多、切削溫度高。
⒊切削量大、排屑困難、易產生振動。
⒋鉆頭的剛性和精度都較差,故鉆削加工精度低,一般尺寸精度為IT11~IT10,粗糙度為Ra100~25。
鉆孔的位置精度的控制,實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能,要求鉆孔時孔的位置調整只能是手工、動態控制過程,不允許使用鉆模以及其他夾具,因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響,再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施,所以,當孔的位置精度要求較高時,就會導致出現嚴重超差現象。
