按規格分：1、手動重型打孔機。2、手動輕型打孔機。
按孔數分：1、單孔手動打孔機。2、.多孔手動打孔機。
按孔型分：1、圓孔手動打孔機。2、鋸齒孔手動打孔機。 3、異形孔手動打孔機。
按操作分：1、手柄式打孔機。 2.、搖臂式手動打孔機。 3、轉輪式手動打孔機。
技術參數
范圍：1.0cm2~60cm2 選用材質：模芯部分采用瑞士模具鋼 凈重：5~35KG/臺
外形：35X45X50(cm) 顏色：銀白色、藍色等。壽命：正常工作壽命3~6年
機器結構
1、整體結構：手動裝置（手柄、手動轉輪）-導柱-模座-連接件-沖頭-導套-下模。
2、.動力部分：手柄（手動裝置、手動轉輪）執行部分：沖頭、下模。
用鉆頭在實體材料上加工孔叫鉆孔。各種零件的孔加工，除去一部分由車、鏜、銑等機床完成外，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具（鉆頭、擴孔鉆、鉸刀等）完成的。在鉆床上鉆孔時，一般情況下，鉆頭應同時完成兩個運動；主運動，即鉆頭繞軸線的旋轉運動（切削運動）；輔助運動，即鉆頭沿著軸線方向對著工件的直線運動（進給運動），鉆孔時，主要由于鉆頭結構上存在的缺點，影響加工質量，加工精度一般在IT10級以下，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工。
鉗工鉆孔一般以手動進給操作為主，當試鉆達到鉆孔位置精度要求后，即可進行鉆孔。手動進給時，進給力量不應使鉆頭產生彎曲現象，以免孔軸線歪斜。鉆小直徑孔或深孔時，要經常退鉆排屑，以免切屑阻塞而扭斷鉆頭，一般在鉆孔深度打直徑的3倍時，一定要退鉆排屑。此后，每鉆進一些就應退屑，并注意冷卻潤滑，鉆孔的表面粗糙度值要求很小時，還可以選用3%~5%乳化液、7%硫化乳化液等起潤滑作用的冷卻潤滑液.
鉆孔的位置精度的控制，實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調整只能是手工、動態控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。