冷媒銅管的安裝：
◆ 安裝完內機即可安裝冷媒銅管，這是中央空調安裝過程中重要的一個環節。
◆ 所有的焊接點應該是銅管與分歧管的連接處進行焊接，不存在銅管與銅管焊接。焊接完成后應該用高壓氮氣進行管內吹灰，保持銅管內清潔。
◆ 在焊接過程中必須在銅管內沖入氮氣（充氮焊接工藝），這使銅管內部沒有空氣避免了產生焊接使內壁結炭從而在正式運轉時入壓縮機而產生故障。
抽真空：
◆ 外機安裝完畢后在充填冷媒前需要對冷媒管進行抽真空，把管內的空氣抽出，保持管內干燥、無水分，否則空氣和水會與冷媒混合產生冰晶，嚴重的會造成設備損壞。
◆ 質量較高的安裝則是從室內機接出后，就近落地，后會同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
常見故障現象
（1）、漏：指制冷劑泄漏；電氣（線路、機體）絕緣體破損引起的漏電等。
（2）、堵:指制冷系統的臟堵與冰堵；空氣過濾器堵塞；進風口、出風口被障礙物堵塞等。
（3）、斷：指電氣線路斷線；熔斷器熔斷；由于過熱或電流過大引起過載保護器的觸點斷開；由于制冷系統壓力不正常引起壓力繼電器的觸點斷開等。
（4）、燒：指壓縮機電動機的繞組、風扇電動機的繞組、電磁閥線圈、繼電器線圈和觸點等被燒毀。
（5）、卡：指壓縮機卡住、風扇卡住、運動部件的軸承卡住等。
（6）、破損：指壓縮機閥片破損、活塞拉毛、風扇扇葉斷裂以及各部件破損等。
看：仔細觀察空調器各部件的工作情況，重點觀察制冷系統、電氣系統、風系統三部分，判斷它們工作是否正常。
（1）制冷系統：觀察制冷系統各管路有無裂縫、破損、結霜與結露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等無相碰摩擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡是泄露處就會有油污（制冷系統中有一定量的冷凍機油），也可以用干凈的軟布、軟紙拭擦管路焊接處于連接處，觀察有無油污，以判斷是否出現泄漏。
（2）電氣系統:觀察電氣系統熔絲是否熔斷，電器導線的絕緣是否完整無損，電路板有無斷裂，連接處有無松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。
（3）通風系統：觀察空氣過濾網、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多；進風口、出風口是否暢通；風機與扇葉運轉是否正常；風力大小是否正常等。