聚苯板設備運用高分子技術，結合多學科跨領域創新合作，創造出的特點鮮明、性能穩定的防火保溫板，簡稱“硅質板”。 硅質改性聚苯板有優異的保溫性能，防火性能可達A級不燃。硅質聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個有機大分子的顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效阻斷了熱量的傳導和火焰的傳播，達到了“不燃”的效果。
硅質改性聚苯板技術與傳統保溫板技術思路和方向完全不同，采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術保留了原來有機大分子的各項物理性能，與傳統的有機保溫材料相比，提高了防火等級，其他性能基本相同。
硅質聚苯板設備產品的特點防火抗拉壓強度具有良好抗壓強度、抗沖擊及穩定性。
硅質板在美觀以及無害的前提下，還擁有其獨特的防火性能，并且其防火性能能夠達到A級防火標準，所謂A級防火標準就是克服了傳統EPS泡沫板易燃的缺點，性能非常高。完全達到規定的保溫材料A級防火標準。同時A級防火EPS保溫板強度比巖棉、酚醛板高，不吸水、不脫落、易施工等。具有優異的等效A級防火能力，遇火不燃，火焰烤燒無滴落物、不卷曲、不熔化、低煙氣量。并且本產品可靠，保障生命。經過試驗將硅質板用火焰燒烤30秒，其收縮深度僅為2mm，表面僅碳化，并無熔融、滴落的現象等現象，經火焰燒烤30分鐘，僅過火部位碳化，其他部位完好，不影響使用。因此家里有小孩子的家庭肯定不用在為孩子搗亂而燒毀房屋甚至而發愁了。
硅質板生產工藝
產品生產過程基本分為如下幾部
（一）原材料的檢驗基本依靠眼觀來解決，看原材料是否有雜 質， 添加劑是否過期及是否受潮結塊等， 如有上述問題堅決不能使用， 如果正常就可以進行下一步生產。
（二）將檢驗合格的材料通過稱重分別放入儲料倉內，為了保證 產品質量，所有材料全部按照要求嚴格逐一稱重并記錄。
（三）將配比好的材料通過絞龍均勻攪拌傳送到溫控儲料箱內， 加熱攪拌后打開出料口進行下一步生產。
（四）材料通過出料口進入磨具內，通過高溫發泡壓縮定尺到 相應厚度固化定型生產。
（五）隨著流水線的前移進入生產一步，產品分切成 600*300mm 成品規格，成品切割完成后，進行成品檢驗，測量成品厚 度是否均勻達標，對角線是否達到要求，檢驗合格后，方可進行包裝 入庫存放。 原料檢驗――配料――自動上料--混合攪拌――澆注發泡 ――定尺成型――養護切割――檢驗包裝――入庫存放