1. 中頻加熱鋼管
較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。
2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝
內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。
3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝
內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。
4.內外同時防腐
內環氧外三PE實現了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術，內外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。
內環氧外三層結構聚乙烯（3PE）結構組成
1.外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管鋼管基材：無縫鋼管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）
2.外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管內防腐涂層：衛生級熔結環氧粉末涂料，重防腐熔結環氧樹脂粉末。
3.外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管外防腐涂層：熱熔三層結構聚乙烯涂層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，最外層是高密度聚乙烯。
外聚乙烯內環氧樹脂涂塑鋼管內雙層熔結環氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。
聚乙烯和環氧具有優良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發生反應，附著力極強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業搭配。
