低平板運輸車離合器液壓操縱系統在經過檢修之后，管路內可能進入空氣；在添加制動液時也可能使液壓系統進入空氣。空氣進入后，由于縮短了主缸推桿行程即踏板的工作行程，從而使低平板運輸車的離合器分離不徹底。因此，液壓系統檢修后或懷疑液壓系統進入空氣時，就要排除液壓系統中的空氣。具體的排除方法有以下六點，我們來一一作個分析：
1）將主缸貯液罐中的制動液加至規定高度，升起低平板運輸車；
2）在工作缸的放氣閥上安裝一軟管，接到一個盛有制動液的容器內；
3）排空氣需要兩個人配合工作，一人慢慢地踏離合器踏板數次，感到有阻力時踏住不動，另一人擰松放氣閥直至制動液開始流出，然后再擰緊放氣閥；
4）連續數按上述方法操作數次，直到流出的制動液中不見氣泡為止；
5）空氣排除干凈之后，需要再次檢查及調踏板的自由行程；
6）這是一個步驟，再次檢查主缸貯液罐內液面的高度，如果高度不夠，再添加。