使用方法
1、施工條件
膠的適宜粘合溫度為25±5℃，濕度為55—75%，在使用前需充分攪拌均勻。膠含有揮發(fā)性溶劑，施工時應保持空氣暢通，勿接近明火或高溫。一般地說，膠在冬季低于5℃時，有可能出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，影響使用，這時可用30℃—50℃的熱水將膠罐浸泡20分鐘即可恢復原狀，性能不變，可繼續(xù)使用。
2、表面要求
膠在使用前將被粘物表面進行適當處理是很必要的，具體包括除油、去銹、除水分、打磨，保持表面清潔、干燥、牢固；除油、去污可用120#汽油、甲苯或醋酸乙酯等快干性溶劑擦洗干凈，并晾干，打磨一般用0#或1#砂紙輕輕打磨。粘三合板、地板、竹材或其它木制品時，被粘物在涂膠前的含水率必須要求在8%以下，若高于8%時，應將被粘物晾干或烘干后再涂膠。
3、涂膠
一般物料涂一遍膠即可。對于多孔性物料，需涂膠2—3遍，并且一定要在上一遍膠的溶劑完全揮發(fā)后，才能進行下遍涂膠，不可操之過急。
為了防止膠層殘留空氣，涂刷時應朝同一個方向移動，這樣利于空氣的排出，但注意涂刮速度不宜過快。一般膠層越薄，缺陷越少，收縮越小，粘接強度越高。膠層宜薄勿厚，膠層過厚，將產生干不透、粘不牢及起泡等缺陷。因此，在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。膠層厚度一般應控制在0.08—0.15mm為宜，即膠量為250—350g/m2。
4、晾置
晾置的目的是讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘度，促進固化。涂膠后必須使溶劑揮發(fā)干凈，切勿立即粘合，以免膠層發(fā)粘或產生氣泡，導致粘接質量下降。晾置時間一般為5—15分鐘/25℃。待膠層呈干膜狀（用手指觸及不粘指）時，應立即對準粘合；晾置時間不宜過長，以免膠層失去粘性，影響粘接強度。
5、粘合按壓
膠粘力大，粘合時一定要看準時機，一次性對準位置粘合，不可來回移動。粘合后，采取按壓、錘壓或滾壓方式趕走空氣，密實膠層，提高粘接質量。
6、強度
盡管膠能在短時間內形成良好粘力，但要達到強度需要3—5天時間，所以，承受力大的接頭，應放置足夠時間再使用。
7、儲存