1施工工藝
施工流程
基層處理→噴涂底漆→粘貼分格條→噴涂真石漆→去除分格條→修整分格縫→涂罩面漆。
基層處理
（1）基層平整度、垂直度應符合一般抹灰工程質量標準要求。空鼓處用機具切去后補修，裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩子或外墻柔性膩子補修平整。膩子施工后12h內須防止雨淋、酷熱、陽光照射及霜凍。
（2）基層含水率不應大于10。一般情況下，夏季基層干燥14d，冬季干燥21d，含水率即可滿足要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷，即用塑料薄膜覆蓋24h，表面無明顯濕漬即可。
（3）基層堿性過大會影響涂料粘結、起層及涂層變色。其測定方法為用清水將棉花浸濕，按在待測基層上以吸收基層的堿，幾分鐘后用pH試紙測定接觸的棉花，pH值須小于10。
（4）基層應無浮漿、灰塵、油污等。
噴涂底漆
底漆能有效保護中涂層及面涂層免受墻體內部化學物質的侵蝕。在面層不分格時，底漆顏色應與面漆顏色一致，以突出仿石特點。為突出面磚的分格效果，需分格部位可采用黑色或其他顏色底漆。底層采用噴涂或滾刷滾涂，邊角部位采用板刷涂刷。滾涂應先橫后豎，不能斜刷。邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻，不得漏涂。第二次底漆噴涂應在一層干燥后進行，通常氣溫25℃時間隔2h，隨環境溫度、濕度不同而變，底漆理論耗漆量為11m2/L。
粘貼分格條
（1）在墻面上懸掛細鋼絲或在外墻面立面上彈垂直控制線；在底層墻面上抄平，彈出水平控制線。
（2）依據彈出的垂直和水平控制線，按設計要求的分格尺寸，在墻面上畫出面磚分格線。
（3）在噴涂真石漆前，按分格線尺寸用美紋紙在墻面上粘貼真石漆分格。如需圖案效果，可先用鉛筆在基層表面上描出圖案，再用分色紙沿圖案粘貼。
噴涂真石漆
（1）噴真石漆前應先用塑料薄膜保護門窗等不需噴涂的部位，以免污染。
（2）真石漆主要由合成樹脂乳液和磨細的花崗巖石粉組成，用攪拌器攪拌均勻即可使用。
（3）一般分兩遍噴涂，一遍應快速薄噴一層，噴嘴口徑為4～6mm。此時噴嘴與氣嘴距離較近，可得到較平坦的涂層，真石漆用量為2kg/m2。一遍噴漆完畢，表干后開始第二遍噴漆。二遍噴嘴口徑為6～8mm，并適當調大噴嘴與氣嘴的距離，以得到凹凸感較強的涂層，真石漆用量約為3kg/m2。噴涂時可通過控制氣流開關來控制噴嘴氣壓，氣壓一般控制在0.6～0.8kPa。噴槍與墻面垂直并略往上傾斜，槍口與墻面距離300～350mm，自左向右移動噴槍，平行移動，軌跡呈環狀，到邊后緊接其下再自右往左平行環狀移動，總體運動軌跡呈S形。
（4）注意控制噴漆厚度，防止漏噴、流墜、透底等不均勻現象。噴涂溫度約25℃，濕度小于50時真石漆表干時間為2h，實干時間在24h以上，溫度越高干燥越快，干透后真石漆厚度為3mm左右。
去除分格美紋紙
第二遍真石漆噴完后，立即去除分格條。按后粘貼者先去除、先粘貼者后去除的順序進行。一般用手捏住美紋紙一端，輕輕向上拉動。分格條應在真石漆硬化前去除完畢。
分格縫修整
在真石漆完全干燥后，用砂布、小鏟刀等工具磨去表面浮點、砂粒及分格縫的銳角，使分格縫邊緣整齊。墻面修整完畢，再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
滾涂罩面漆
用滾筒或毛刷滾涂罩面漆。滾筒蘸漆應飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用板刷涂刷均勻。罩面漆為無色透明液體，可使墻面光亮美觀。
2質量控制要點及控制方法
（1）采用合理的分格工具。本工程真石漆分格為50mm×200mm，仿面磚狀分格縫寬度為8mm。采用具有一定粘結力、柔軟且價格低廉的美紋紙進行分格。真石漆噴漆完成后去除，保證了分格縫邊緣整齊，造價低廉。
（2）美紋紙粘貼應分區域進行，分層粘貼，一次粘貼面積一般為當天的噴漆工作量，若一次粘貼面積過大，不能