磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。
陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業窯爐中的應用：
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料，能有效強化工業爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失，實現節約能源的效果。
由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應力，抗熱震，可顯著的節約筑爐鋼材，實現、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產，無需烘爐程序。
磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。
采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢，層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中，應用最為廣泛的一種爐襯結構形式，該種爐襯應用結構具有以下優勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質等級要求，保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫，排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。
磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。
陶瓷纖維耐高溫：長期使用溫度可達850℃，與陶瓷纖維其它制品復合工藝安裝可達1300℃。
使用壽命長：可做絕熱體層，5-10年。 熱處理爐用保溫棉
經濟節能：比常規材料節能10-30%。環保：在火場中和高溫下不釋放任何有毒物質，不含石棉（全系列），多溴聯苯（阻燃劑）。
很好的化學穩定性：可長期耐受除氫氟酸、強堿外的大部分酸堿環境，不分解不變質，可長期耐受各種熱輻射（紫外光，紅外光，可見光）及電磁輻射，性能不退化，
隔音減震：本材料為纖維材料，是一種的隔音減震材料，聲速在本材料中會下降至在空氣中的三分之一。
優越的隔熱性能：常溫（25℃）導熱系數為0.015w/mk，600℃時的導熱系數在0.030w/m.k。該材料與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高2—10倍。可減少絕熱層厚度30%—50%。
磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。
爐襯為纖維模塊和層鋪毯復合結構 熱處理爐用保溫棉
選用纖維模塊和層鋪毯復合結構的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結構具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價；另外，當熱面材料遭到破壞而發生意外情況產生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護爐體板的作用。
磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。
陶瓷纖維模塊材質選型： 熱處理爐用保溫棉
低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。
根據我公司纖維制品的實際應用經驗，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對折后根據圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會“花心”孔。
磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。