鍛造鋼球出廠檢驗規格以及流程：
1.各硬度是在保證不破碎的情況下，盡量提高或依據客戶要求。
2.耐磨鋼球落球沖擊疲勞試驗采用直徑100mm的鋼球，在標準高度7.5米試驗機上試驗的結果，直徑100mm的鋼球的沖擊疲勞壽命是大于10000次。其他型號的鋼球沖擊疲勞次數按照以下公式換算。
3. N=10000×100/DN、D分別為試驗鋼球的疲勞試驗次數和直徑。
4.鋼球沖擊疲勞試驗的按照鋼球跌落試驗管理規定
鋼球產品質量檢查和檢驗方法規定
一.鋼球產品質量檢查規定
1.球磨機用鋼球的表面不得有肉眼可見的裂縫、夾渣、過燒、嚴重的折疊存在，不得有中空和炸裂現象。如發現大火現象占總重量的5%,要及時上報相關領導.
2.鋼球表面允許存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，輥鍛鋼球深度不得大于3mm,鍛造鋼球深度不得大于鋼球直徑允許的公差尺寸，其長度不得大于鋼球直徑的30%。
3.裝飾用鋼球的表面不得有裂紋、夾渣、過燒和折疊存在，不允許有麻坑、凸凹等缺陷。
二.鋼球產品質量檢驗方法：
1.鋼球下料料坯用電子稱稱重，重量要符合表1。料坯不允許有影響鍛造鋼球質量的斜面和夾茬及割料料渣，不允許有超過5mm的凹陷。凡帶有尖茬的和易造成缺陷的料進行修理。
2.鋼球的表面質量用肉眼檢查。
3.鋼球尺寸及缺陷用游標卡尺測量，測量時應避開鋼球的缺陷部位。
4.鋼球的表面硬度按GB230-2004《金屬洛氏硬度試驗方法》每個鋼球測定4個點，算起算術平均值。
三.鋼球產品驗收：
1.鋼球的質量檢查由各車間自檢，質檢部抽檢，需方也有權進行檢驗。
濟南厚德耐磨材料有限公司
聯系人：何娟