不銹鋼煤粉取樣器抽吸式灰粉取樣器
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伸縮式固定煤粉取樣器工作原理
1、取樣工作原理
伸縮式煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風分離原理將氣粉混合物從煤粉管道中抽吸出并進行固氣分離而研制成功的。取樣前所有閥門全為關閉狀態，取樣時打開球閥13；調整壓縮空氣調壓閥，將壓力調整到合適的壓力時，打開球閥6、3、9；搖動手輪1；傳動管（4）內螺桿旋轉帶動取樣管7緩緩進入煤粉管道中開始取樣，取樣時所有閥門為開啟狀態，當壓縮空氣從出氣管道經過射器抽氣器，其射流作用必然導致旋風分離器、取樣管、取樣瓶等部件產生負壓，促使煤粉管道中的氣粉混合物沿取樣管進入取樣裝置，氣粉混合物在旋風分離器中進行固氣分離，分離出的煤粉落入旋風分離器下面的取樣瓶中，氣體則被壓縮空氣抽吸從新送如煤粉管道中，整個操作過程對工作場所不產生污染。取樣前對壓縮空氣調壓閥進行調整，可實現等速取樣，使取出的煤粉樣品具有代表性。（壓縮空氣壓力一般不超過0.1Mpa）。 防堵措施 設備使用過程中可以用壓縮空氣對取樣管進行吹掃，防止取樣管被煤粉堵塞。 防磨措施 不取樣時，取樣管退出煤粉管道避開煤粉氣流對取樣管的磨損。取樣時搖動手輪螺桿開始旋轉，將取樣管緩緩推入煤粉管道中開始取樣，取樣口對著煤粉氣流來向。取樣完畢，搖動手輪將取樣管緩緩退出煤粉管道，避免煤粉氣流對取樣管的沖刷，達到防磨目的。
概述
入爐煤粉細度是電站燃煤鍋爐常規監督項目，它需要采樣，以監管鍋爐制粉系統的運行工況，對鍋爐機組的經濟運行有著非常重要的意義。目前，大機組應用正壓直吹式制粉系統日益增多，由于磨煤機出口的煤粉直接由一次風正壓送入爐膛燃燒，日常煤粉取樣非常困難。一般多采用自噴的方法，取樣準確度差，且取樣時常難以較好密封，存在煤粉泄漏現象；也有的電廠安裝的煤粉取樣器由于結構設計不合理，采樣頭磨損快，維護工作量大，有的甚至不能保證正常取樣。安裝設計合理的固定式煤粉取樣裝置，可方便地實現制粉系統的煤粉等速取樣，使得所取粉樣具有代表性，且取樣操作簡單，不會產生煤粉泄漏現象，改善了采樣工作環境，減輕勞動強度。裝置部件構成1、取樣頭：取樣時置于煤粉管道中，取樣孔朝向煤粉氣流方向，氣粉混合物通過取樣孔進入取樣裝置；2、取樣管：取樣頭所取的氣粉混合物通過取樣管輸送到旋風分離器進行分離；3、吹掃閥：每次取樣前和取樣結束后，打開吹掃閥利用壓縮空氣可對取樣管道進行吹掃，以防取樣管道被煤粉堵塞；4、取樣閥：取樣時，調節此閥靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣孔進入取樣裝置；5、外置手柄：可靈活搬動，使取樣頭處于取樣位置。取樣結束后，搬動手柄可使取樣頭回到密封倉，與管道煤流方向平行，避開煤粉氣流。6、分離器：進行固氣分離，其分離過程為：煤粉被旋轉氣流甩到分離器內壁上，因自身重力作用，而落到集樣瓶中；氣體則沿器壁由上而下至底部，再沿中間上升到頂部，由出氣口排出；7、空氣閥：用于控制取樣所需壓縮空氣的開啟和關閉；8、集樣瓶：收集存放分離器分離出的固體煤粉樣品，供化驗用。集樣瓶與分離器為絲扣連接，密封性好，裝取方便。9、壓力表：顯示空氣調壓閥壓力數據；10、密封倉：安裝時與在煤粉管道上所開孔焊接在一起，在保證密封良好的前提下，為采樣頭提供一個獨立的空間，使采樣頭在不工作時避開煤粉氣流。