錫條種類： 標(biāo)準(zhǔn)焊錫條、高溫焊錫條、含銅焊錫條、無鉛焊錫條、消光焊錫條、低溫焊錫條、含銀焊錫條、其他訂做焊錫條
標(biāo)準(zhǔn)Sn63/Pb37、Sn60/Pb40焊錫條
用于波峰焊和熱浸焊，工作溫度為220℃-260℃，
具有以下優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)良潤濕性，減少不良焊點(diǎn)出現(xiàn)；
有害不純物極少，能夠提高擴(kuò)散力，增強(qiáng)流動(dòng)性；
焊點(diǎn)較光亮；
液面光亮，錫渣少；
品質(zhì)一致，焊錫效果穩(wěn)定。
高溫抗氧化焊錫條： 綠志島lzd高溫抗氧化焊錫條是為焊錫爐溫為400℃-500℃的電子廠家專門制造的產(chǎn)品，該錫條是在標(biāo)準(zhǔn)錫條基礎(chǔ)上采用特殊配方精制而成，能有效增強(qiáng)高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。
普通錫條：普通錫條在400℃以上溫度工作時(shí)短時(shí)間內(nèi)錫爐液面就會(huì)產(chǎn)生黃色或褐色的氧化物，作業(yè)者每次燙錫前均需要刮錫面錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，又需要人工刷除，這樣作業(yè)性差，生產(chǎn)效率低又浪費(fèi)焊錫。
綠志島高溫抗氧化焊錫條， 具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1.在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)效率高從而產(chǎn)量增加；
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
4.錫渣少，可降低材料成本。
梁小姐
1,錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題
2、錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時(shí)間。
4、錫條的焊點(diǎn)光亮、錫渣極少，可以降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效益；
5、有效防止焊錫中錫的相變和晶須現(xiàn)象。避免焊后焊點(diǎn)變脆和因晶須誘發(fā)電子線路出現(xiàn)的跳火、短路和噪音等問題。特別在SMC/SMD微型化后，對晶須的干擾更應(yīng)重視。
6、錫條的品質(zhì)；盡管我司已采用高純度的電解原料，但仍無法達(dá)到的純度，其中還有極少的雜質(zhì)。不同產(chǎn)地的原料內(nèi)雜質(zhì)相對不同，它們之間可能產(chǎn)生質(zhì)的變化而引起品質(zhì)不穩(wěn)定。而我司選用單一產(chǎn)地原料，避免了上述的問題；