自動化裝配線一般是由輸送設備和專業設備構成的有機整體，是基于機電、信息、影像、網絡于一體的高度自動化裝配生產線。
自動化裝配線操作的對象包括組成產品的各種零件、部件，后完成的是成品或半成品，適用于產品設計成熟、市場需求量巨大，裝配工序多，長期生產的產品，例如軸承、齒輪變速器、、鎖具、食品包裝等。
具有性能穩定、所需人工少、生產效率高、單件產品的制造成本大幅降低、占用場地少等優越性。
1.分步修理法：
自動生產線設備如有較大問題，修理時間較常。不能用同步修理法。這時利用星期天，集中維修工，操作工對某一部分，進行修理。待到下個星 期天，對另一部分進行修理。保證自動生產線設備在工作時間不停產。另外，在管理中盡量采用予修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規 律，來予測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障以前消滅。保證自動生產線設備滿負荷生產。
2、同步修理法：
再生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生自動生產線設備繼續生產到星期天，集中維修工，操作工，對所有問題，同時修理。自動生產線設備在星期一正常全線生產。
自動生產線設備的保養
1.電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理；
2.工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；
電動車裝配線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、測設備有機的組合，以滿足電動車零件的裝配要求。電動車裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的也可以是非同步傳輸，根據配置的選擇，實現電動車車零件手工裝配或半自動裝配。裝配線在電動車的批量生產中不可或缺。