盡管印版滾筒網點中油墨的轉印率(即在承印物表面的轉印率)通常是由油墨的種類、粘度、印刷速度等因素決定的，但是無論何種情況下，總有50%+30%的油墨在轉移后留在網點中，當這些剩余油墨因某些因素而發生干固(粘度增加)時，印版滾筒再次進入油墨槽內，就很難完全溶解，油墨轉印率隨之下降.久而久之，網點變得越來越淺，轉移率也越來越低， 終導致塞版故障.當然，這種塞版故障與油墨種類、溶劑、干燥速度等因素有關，而且與印刷機的結構也有很大關系。
多年來，凹印工作者基本上是憑經驗來設定刮刀的位置和角度。沒有人會檢查刮刀角度。事實上，沒有合適的工具來檢查刮刀角度。
刮刀角度55~65度為經驗值。
刮刀角度
刮刀設定的角度可以用自制的角規測量。
角規的制作方法很簡單:在紙上畫一個圓弧，其直徑應與被測印版滾筒的直徑一致，然后畫出圓弧的法線和切線；從法線和切線的交點畫一條直線，直線和切線的夾角為55~65度。然后畫一個多邊形(紫色)，和右邊的圖片一樣。將多邊形裁剪出來，貼在塑料板上，加工成同樣的形狀，就完成了與一定直徑的印版滾筒相對應的刮刀角規。
減小印刷輥磨損
小化的接觸壓力減小印刷輥的磨損并延長其使用壽命。由均勻的金相組織鋼材制成的刮刀意味著較長的使用壽命。pdb的精制帶鋼專門用于高品質油墨刮刀。它均勻的金相組織保證刮刀長期的使用壽命，并且刃口不會產生開裂和缺口。