油墨刮刀的規格
一般表示為：A×B/c×d
A：刀體的寬度(10、22、30、40、50、60mm)
B：刀體的厚度(0.15、0.20mm)
c：刀刃的寬度(1.3mm、1.4mm)
d：刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm) 油墨刮刀的特性
可溶性、水基性、涂布附著一般按以下印刷類別選擇所需刮刀，但所需刀刃的誤差不大于+5um。
1、50 um：主要用于凹版印刷軟片鋁箔等
2、75 um：主要用于普通包裝印刷：紙板和裝飾印刷
3、100 um：主要用于柔性印刷，涂布及膠輥等
4、125 um：主要用于柔性印刷：陶瓷網紋輥等
在印刷行業中，刮墨器和涂布量的關系是不可分的，是相輔相成的。當一方操作不當，無疑會影響另一方，從而影響印刷質量。那么，刮墨器對涂布量有什么影響呢？應該如何避免這種情況？下面組合刮刀就來簡單介紹一下。一、刮刀壓力值。
涂布時，如果刮墨器對網紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對網紋輥不太緊或者刀片表面有機械雜質，也會將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和網紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網紋輥上，而網絲表面不光滑。高速運轉時，會引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。
第三，刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應基于有效地刮掉網紋輥上的粘合劑或保護劑液體層，而不產生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會變大。
四、刮刀平整度。
當刮刀不均勻時，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時，涂布量差才能在標準范圍內。
V.鏟運機的左右移動。
油墨刮刀的左右運動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網壁磨損較小，網孔相對較深，所含液體較多，有利于達到要求的涂布量。
油墨刮刀的安裝要求
1、刀刃一面必須朝上。
2、安裝角度55～65。
3、刮墨刀位置、版輥及墨輥之間的距離要合適。
eq \o\ac(○，1）1、調節為距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。
eq \o\ac（○，2）2、調整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。
4、印版套上垂直刮墨刀，只需較小的壓力和損耗就能刮墨干凈。
5、要求刮刀垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證刮刀的平行設置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定）
6、擺動。刮刀沿版軸方向來回擺動。
eq \o\ac（○，1）1、微小擺動可減少損耗。
eq \o\ac（○，2）2、可以去除刮墨刀因印刷輥而產生的毛刺。
eq \o\ac（○，3）3、擺動可防止圖像輪廓的損失。
eq \o\ac（○，4）4、每次擺動距離大約1/2inch（10～12mm）。
7、壓力
壓力是可控制和測量的。
實際壓力不變的可持續性。
要求壓力小化，從而減少磨損。
8、彎曲
壓力與支撐設計能夠達到所需要的平衡和堅挺度。
壓力由刮刀和刀襯的厚度來決定。印刷過程中，刮刀是彎曲的。
為什么同樣的價格購買回來的油墨刮刀有時候挺好用的，有時候就不好用？使用油墨刮刀的印刷師傅們和印刷廠的老板都會有過這樣的感受。下面主要通過分析制造油墨刮刀的鋼材材料來分析。
：耐磨度。
油墨刮刀的好壞的因素就是耐磨度，油墨刮刀越是耐磨，使用壽命就越長，品質就越好，價格就越高。相對應的鋼材的耐磨合金含量就越多，鋼材價格也就越貴。一言概括之：油墨刮刀的耐磨度和油墨刮刀材質里面的合金含量有直接關系。
第二：鋼廠。
做油墨刮刀鋼材的鋼廠國內國外加起來不下幾十家，可謂魚龍混雜。撇開鋼材材質但就鋼廠的冷軋壓延設備，分條設備以及連續熱處理隧道爐，還是差異很大的......這些個區別又直接影響到油墨刮刀的質量的穩定性，直線度，厚薄均勻度，特別是硬度！
