在印刷行業中，刮墨器和涂布量的關系是不可分的，是相輔相成的。當一方操作不當，無疑會影響另一方，從而影響印刷質量。那么，刮墨器對涂布量有什么影響呢？應該如何避免這種情況？下面組合刮刀就來簡單介紹一下。一、刮刀壓力值。
涂布時，如果刮墨器對網紋輥施加的壓力很小，即使刮墨器對網紋輥不太緊或者刀片表面有機械雜質，也會將刮墨器向上推，形成縫隙，使涂布不均勻，涂布量增加。
二、刮刀角度。
刮刀和網紋輥的接觸切線之間的角度通常在35度和65度之間。如果角度過大，刮刀幾乎抵在網紋輥上，而網絲表面不光滑。高速運轉時，會引起彈性刮刀的振動或跳動，使溶液彈起，造成涂布量不均，涂布量相差較大。另外，角度太大容易損壞刀片。
第三，刮刀的鋒利度。
刮墨器的鋒利程度主要取決于刀片的磨損角度、溶液的純度和刀的質量。如果是新刀，刀的合適鋒利度應基于有效地刮掉網紋輥上的粘合劑或保護劑液體層，而不產生刀絲。如果刀的鋒利度適中，可以有效地刮去溶液層，從而獲得均勻的涂布量，否則涂布量的差異會變大。
四、刮刀平整度。
當刮刀不均勻時，會造成刮刀壓力不均勻，直接影響涂布量的均勻性。刮刀相對平整時，涂布量差才能在標準范圍內。
V.鏟運機的左右移動。
油墨刮刀的左右運動對減少劃痕線、提高刮刀利用率、減少網紋輥磨損有重要作用。從這方面考慮，網壁磨損較小，網孔相對較深，所含液體較多，有利于達到要求的涂布量。
組合刮刀
安裝方法
1、徹底清洗印刷機臺上的刮刀架，確認沒有任何油墨及雜質殘留，并對有毛刺的地方進行打磨。
2、將刀夾裝在刮刀架內，同時調整刀夾的伸出長度，一般刀夾應伸出刀架16~25mm，刀夾伸出的長度可由游標卡尺校準。
3、旋轉刀夾螺絲，固定刀夾，且旋轉方法與安裝傳統刀片時完全一樣。
4、準備背刀，背刀的長度一般要比印版滾筒的長度短20mm，兩端分別剪一斜口，并用銼刀打磨兩端的毛邊。
5、將背刀插入刀夾內，并且要保證背刀位于刀夾的中央。
6、裝刀片，剪一段與刀夾等長的刀片，同樣要在刀片的兩端分別剪一斜口，再用銼刀打磨毛邊。
7、將刀片的一段插入刀夾中，使刀片與刀夾的一端對齊，然后用裹緊的軟布將刀片壓入刀夾中。
8、用手指輕輕滑過整個刀片，確認刀刃是否光滑，安裝是否光滑，安裝是否穩固，檢查刀片有無波浪邊、刀刃有無碰傷等。
刮墨刀架安裝程序
1、預先擦洗刮墨刀架。
eq \o\ac（○，1）1、以減少刮墨刀的載量
eq \o\ac（○，2）2、以減少因高速而產生力學壓力
eq \o\ac（○，3）3、減少網點遺漏
eq \o\ac（○，4）4、保護版輥
2、控制油墨刮刀架裝置。
3、設置接觸角度。
4、固定刮刀的夾鉗距離。
不固定的版輥尺寸會促使刀架對油墨刮刀和版輥的磨損。
絲網印刷的終結果由所使用的技術綜合而定，所以每個工具、技巧、配方和操作人員都對它有著或多或少的影響，甚至不起眼的油墨刮刀在絲網印刷中也起到了重要的作用。無論是手工印刷或是機械印刷，刮墨刀是油墨傳遞中使用多的工具之一。
迫使油墨刮刀 通過絲網版除了使用刮墨刀外，還有其他的一些方法，如真空壓力法或輥壓法，但是刮墨刀是常用的工具。刮墨刀由幾個部分組成：一個具有凹槽的木板作為手柄；一個橡皮刀刃插在木板的凹槽中，突出凹槽；一個固定裝置。常用的刮墨刀由兩塊木板制作而成。刮墨刀手柄與刮刀相聯結方法也各不相同。
刮墨刀手柄大多是木制的，也有鋁制的。凹槽手柄既可以由硬木制作也可以由軟木制作，但一定要烘干、無缺痕。軟木（如白松）之所以被使用是因為它不但具有足夠的強度，而且較輕，可以制作大尺寸手柄。這是因為刮墨刀的長度可以達到約72英寸（183厘米），所以它的重量顯得非常重要。較輕的刮墨刀使用起來比較輕松自如。
刮墨刀的手柄要與操作人員的手相接觸的，因此手柄的棱角要呈圓形，以防磨手。橡皮刀刃必須與手柄的凹槽較好地吻合，如果不能較好地吻合，不同顏色油墨會在刀刃和手柄凹槽間的空隙干結，影響印刷油墨的顏色。有些操作人員在刀刃與手柄凹槽接觸的位置涂上蟲漆，用來防止油墨干結，并使它易于清洗。在使用三種和四種顏色進行印刷的大型絲網印刷車間里，各種顏色分別使用不同的刮墨刀，并且在使用后進行清洗，留作印刷同一顏色。刮墨刀的木質部分應當用砂紙打磨，以保證沒有粗糙的砂點。
