流水線批量生產必不可少的優點
1.集成生產過程，可以在流水線上布置各種工作站以滿足生產需求；
2.高擴展性，可根據工廠要求設計流水線符合產品生產要求；
3.節省工廠生產成本，在一定程度上節省生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，初期投資少，回報率高。
流水線的特征1.工作場所高度專業化。
2.工序已關閉，工作地點按工序順序排列，并且工作對象在工序之間沿一個方向移動
3.每個工序的工作時間與加工時間一致。 每個過程中工作現場數量的比例。
4.每個過程均以均勻的節拍進行。 所謂節拍是指兩個相鄰產品的生產時間間隔。
自動化流水線在運行中，出現輸送帶打滑的原因及種解決方法：
1、啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。
2、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。
3、初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時。
4、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。
調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。
流水線是在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、鏈板線、倍數鏈線、加工線、插件線、組裝線、包裝線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線、倍數鏈流水線、板鏈線這九類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用廣泛。